不同的振動篩以不同的方式進給，因此均勻進給非常重要。 一旦喂食不均勻，將直接影響篩選效果。 影響設備的生產。 這對篩分精度和生產效率有很大影響。 讓我們與您分享振動篩如何進給更好。

       對于不同類型的振動篩，均勻進給是非常重要的，因為如果進給不均勻，則會影響振動篩的篩分。這種效果甚至影響設備的生產，對篩分精度和生產效率有很大影響，因此在我們經常使用時使用振動篩要特別注意均勻喂養，不要粗心。 以下是振動篩的均勻進給過程的說明。

1.如果在進料過程中突然大量進料，篩網表面材料將變厚，上層直接排出而不通過網，并進行比較。

該材料不能解決篩選的目的。 這種情況經常發生在手動進料過程中。 建議在入口處添加一個門裝置，可靈活調節入口。小材料在屏幕表面上是完全可滲透的。

2.皮帶輸送機和螺旋輸送機可用于進料。 帶式輸送機更多地用于礦用振動篩，即篩分部件較大時。 螺旋輸送機用于輕型振動篩，生產能力小。 兩種裝置均可實現均勻進料。

安裝頻率模式控制螺旋輸送機和帶式輸送機的運行速度，控制振動篩面上的材料厚度，提高篩分精度有幫助。

3.獲得均勻進料后，用戶還應了解篩面上各種材料的運行厚度標準。 厚度越大，篩分精度越低，但輸出量大。 厚度越薄，篩選精度越高，但輸出越小。 這些問題總是存在于振動篩上，因此如何在均勻進給的前提下掌握材料 更好的運行厚度非常重要，這是使振動篩處于更好狀態的重要標志; 在正常情況下，材料的運行厚度要求在1-5厘米之間。 家庭需要多次測試才能獲得更好的篩查效果。 確定數據后，需要保存皮帶輸送機和螺旋輸送機的變頻數據。為不同的材料選擇正確的數據。

4.在某些情況下，在振動篩的進料位置實現均勻進料，篩分精度仍然不足。 這種情況是由振動篩的寬度大引起的。通常，當篩網寬度大于1200mm時，需要在入口處添加分離器裝置，并且將進入的材料均勻地分散到整個篩子表面，以便篩分材料。表面均勻分散，從而減少了材料的運行厚度，提高了篩分的細度。